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丝印烘干线设备特点：网带,皮带式输送、发热管加热、隧道式烘干、变频调速..用于塑胶件、灯饰、电子、饰品、家电等行业的喷油加热烘干,隧道烘炉的流水作业工作系统。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求;厚3mm的扬料板由于局部已经腐蚀没了，致使湿料堆积在简体的底部，不仅降低了物料的干燥效果，而且也造成湿料在筒体内部的流动分布不均匀，因此在往下料端推进的过程中形成挂料，也是形成局部腐蚀的一大原因。可以局部密封，整体密封或者密闭小室等，将产尘点用密封罩封住，可以大大减少物料散落和扬尘。

能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。在使用的时候，必须不可以让其挨近的物品，不然会有发生的***，在使用的时候，必须依照正常的使用方法进行操作，必须按时进行维护和***，今日就给大伙儿介绍下工业烘箱的维护***方法有哪些。丝印烘干线采用电加热板或远红外加热板等加热元件对物料进行加热烘烤, ***加热温区，一个冷却温区，循环风设计，内部各点温度均匀一致;丝印烘干线采用微PID微电脑温控器具有温度自整定功能控制调节温度，调节范围广，温控精度高;烘道的输送线可有不锈钢网、铁佛龙网、皮带、链条配不锈钢圆通式等各种方式，可根据烘道工作温度和其它工艺要求选用。烘道输送机的速度采用变频无级调速,始终保持平稳运行;

传统烘干技术的特点：如目前大部分的脱水蔬菜生产仍采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着几方面的问题：烘干温度过高。传统的烘干技术，烘干温度不易控制。烘干时间过长。传统的烘干技术，每加工1吨蔬菜时间长，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。　　印刷用的丝网并不是一种普通的织物，而是一种具有公差的高强度材料。例如，丝印烘干线可能我们大家都知道在120目/CM的丝网中，每平方米有24000米丝线，或者在每平方厘米中有14400个小孔，但事实上关于丝网的知识远远不止这些。每一天要清洁打扫工业烘箱的表面以及内腔的灰尘等，维持设备的卫生和干净。假如产生忽然停电现象，要先关掉加热开关，那样可以避免再次来电时，促使设备自动启动。检查电流表的电流是否和正常时的一样，假如有异常的情况产生，必须要及时进行处理，先将电源关掉。

在烘干线效率慢和烘干线成本高的背景下，烘干线温度在 100度以下的条件下，选择热泵烘干线将是企业的一个方向。目前，热泵烘干线在众多行业中逐步得到了应用 ， 比如：行业的烘干线，食品行业的淀粉、米粉烘干线，物料表面油漆的烘干线，烘干线温度在100度以下的物料烘干线等。高温热泵烘干线性能特点：安装方便：安装、***方便，占地面积少，可装于室内、外；节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1／3－1／4；同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。烘干线能够同步控制，减少不良率加热设备可与生产线同步控制，减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果，生产线停止，亦可马上解除加热，以免造成产品不良。