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能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。 加热干燥均匀：常规加热干燥，为提高加热速度，就需要升高加热温度，容易产生外焦内生现象。微波加热干燥时，物料各部分都均匀渗透电磁波，产生热量，因此均匀性大大改善。工业烘箱月***方法 ：延长器是否准确，要不是很准确，要看其误差是否在规定的范围内，要不是，就要进行检查维修了。检查温控器是否准确，假如不准确的话，要及时调整温控器的传感器修正值或者是静态补偿。

好的丝印烘干线对丝印机丝印底片有什么要求：底片的片基、聚酯膜需高度透明。 药膜面应在底片的正面。我们经常发现有些用户使用药膜面是在底片的反面，用于胶印的阳片，使用这底片晒版，质量将不能保证。本设备系采用减速机减速后，通过多轴及链轮、链条的机械传动方式实现运动生产，以导向柱导向轮等组成的导向机构，保证了板材输送平台升降过程的相对稳定和整机刚性，在边立柱的链条一端加配重轮，以减轻电机工作负荷，降低振动幅度，以达到输送台平稳和之目的。干燥速度快：常规干燥是通过热传导、对流或辐射等方式将热从物料的表面传至内部。如火焰、热风、电热、蒸汽等，它们是逐步使物质中心温度升高，称之为外部加热干燥。要使中心部位达到所需的温度，需要一定的时间，导热性较差的物质需要的时间更长。

隧道式烘干线主要应用于五金配件的水汽、固化、烘干,提,在食品行业也有广泛运用,它分皮带烘烤线和网带烘烤线,相对而言,网带所能适应的温度在(200度)左右,而皮带烘烤线适应的温度在(常温-200度)之间。同时也用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。红外线烘干线也可以根据不同的分类标准分为很多种：按通道分：单通道红外线烘干线和多通道隧道炉。按火焰来分为：电力型隧道炉、明焰隧道炉、隔焰隧道炉、半隔焰隧道炉。按炉内运输设备分：车式隧道炉、推板隧道炉、辊底隧道炉、输送带红外线烘干线、步进式隧道炉、气垫式隧道炉。采用钢丝绳***装置，钢丝绳两端分别与平台及配重锤连接。当链条发生断裂时，因钢丝绳与平台配重锤连接不至于平台突然下坠，以保证操作人员能及时调整平台高度，从而保证操作人员的人身安全。

热泵干燥正朝着提 高干燥温度，开发新型热泵干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，热泵干燥将降低能源消耗和提高产品质量两者统一起来的技术将给干燥行业带来重大的技术革命。传统烘干技术的特点：如目前大部分的脱水蔬菜生产仍采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着几方面的问题：烘干温度过高。传统的烘干技术，烘干温度不易控制。烘干时间过长。传统的烘干技术，每加工1吨蔬菜时间长，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。　　炉体分为三段；进料区、烘干区、出料区，每段区域利用发热管加热且利用温度传感器***控制；根据客户的产品需求来设定食品烘干线的温度与速度；温度超调量20%，温度控制精度为±3℃，温度值为1200℃；速度控制精度为5%，速度值为3000rpm;温控器采用日本进口的欧姆龙温度控制器，操作简易，易懂；