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生产线较短，因加热干燥，只需要几十分钟即可完成，因而可节省空间，缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约，达到以缩短加热时间是节能的有效途径。能够同步控制，减少不良率加热设备可与生产线同步控制，减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果，生产线停止，亦可马上解除加热，以免造成产品不良。可分段控制，增加适用性并能达到温度均匀.稳定干净的加热过程。温度控制容易、且升温迅速，并较具安全性;红外线隧道炉的热惯性小，不需要暖机，节省人力，更为企业节省成本。

每一天要清洁打扫工业烘箱的表面以及内腔的灰尘等，维持设备的卫生和干净。假如产生忽然停电现象，要先关掉加热开关，那样可以避免再次来电时，促使设备自动启动。检查电流表的电流是否和正常时的一样，假如有异常的情况产生，必须要及时进行处理，先将电源关掉。传统烘干技术的特点：如目前大部分的脱水蔬菜生产仍采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着几方面的问题：烘干温度过高。传统的烘干技术，烘干温度不易控制。烘干时间过长。传统的烘干技术，每加工1吨蔬菜时间长，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。　　微波加热与传统常规加热方式完全不同，它是使加热物质本身作为发热体，称之为内部加热方式，不需要热传导的过程，内外同时加热。因此，尽管是热传导性较差的物料也能在短时间内达到加热效果。

好的丝印烘干线对丝印机丝印底片有什么要求：底片的片基、聚酯膜需高度透明。 药膜面应在底片的正面。我们经常发现有些用户使用药膜面是在底片的反面，用于胶印的阳片，使用这底片晒版，质量将不能保证。本设备系采用减速机减速后，通过多轴及链轮、链条的机械传动方式实现运动生产，以导向柱导向轮等组成的导向机构，保证了板材输送平台升降过程的相对稳定和整机刚性，在边立柱的链条一端加配重轮，以减轻电机工作负荷，降低振动幅度，以达到输送台平稳和之目的。干燥速度快：常规干燥是通过热传导、对流或辐射等方式将热从物料的表面传至内部。如火焰、热风、电热、蒸汽等，它们是逐步使物质中心温度升高，称之为外部加热干燥。要使中心部位达到所需的温度，需要一定的时间，导热性较差的物质需要的时间更长。

红外线烘干线也可以根据不同的分类标准分为很多种：按通道分：单通道红外线烘干线和多通道隧道炉。按火焰来分为：电力型隧道炉、明焰隧道炉、隔焰隧道炉、半隔焰隧道炉。按炉内运输设备分：车式隧道炉、推板隧道炉、辊底隧道炉、输送带红外线烘干线、步进式隧道炉、气垫式隧道炉。产能高，客户可以选择履带式工业烘干线，也就是我们说烘干生产线，隧道炉，烘道。产能低的或者实验用的小型烘干线都可以选择加工定做，温度选择比实际使用温度高10℃即可。选择烘干生产厂家，首先考虑它是否拥有有自己的研发的实力和生产厂房，拥有自己的***服务的团队，客户购买产品质量得到可靠保证，有问题也可以得到及时的解决！隧道式烘干线对于大批量烘干、改善劳动环境，提高质量，具有重要的意义。